現今智能點膠發展理念已經深入需求用戶的生產工作中,
全自動滴膠機能幫助多種電子芯片固定封裝完成更高質量的生產工作,點膠發展趨勢主要在穩定性等方面體現,長時間使用后需要注重于
點膠配件保養與使用,大面積膠水涂覆的效果與配件質量息息相關,同樣點膠和壓力桶等相關配件保養能提供滴膠機良好穩定的工作效果以完成更加多樣化的生產工作,所以相關配件日常保養必不可少,在正常生產完成后應對相關的各款配件進行保養和維護工作。
對滴膠閥的正確保養
點膠發展趨勢主要受到需求行業帶動影響,目前智能點膠發展技術主要受到穩定性以及節能等方面作為評判標準,而膠閥在產品表面滴膠有著重要作用,滴膠閥是全自動滴膠機必不可少的滴膠量控制配件,膠水經控制處理后緩慢滴出,能夠提升全自動滴膠機的滴出質量和執行效率,長時間使用后可能造成一部分膠水粘附在內壁,如果不能及時對點膠配件保養清洗容易引起固定滴膠不順暢,這對于芯片固定等精密產品的質量同樣有著影響,清理的時候要注意不能刮傷滴膠閥表面,使用特殊清洗液能除去大部分的固化或非固化膠水,保證滴膠閥清洗完整徹底,所以要選擇低腐蝕性的清洗液避免影響滴膠閥的正常使用。
芯片固定封裝的需要
智能點膠發展逐漸傾向于電子行業生產需要,電子產品對高精度技術控膠需求量較大,全自動滴膠機能夠應用在芯片固定等環節以精準高效率的方式控制出膠,正確的操作流程以及定時的點膠配件保養清洗同樣重要,能夠使膠量能完整點滴在芯片低端進行固定,并且芯片固定強度能夠滿足于用戶的生產需求,在點膠發展趨勢愈發面向高精度的現在將是影響
芯片固定質量的因素之一。
供膠壓力桶保養清洗重要性
除了滴膠閥要經常保養清洗外壓力桶的維護工作同樣必不可少,壓力桶內長時間需要儲存各種不同的膠水,如果在更換膠水時沒有完全除去內部殘膠容易影響滴膠的連貫性和質量,所以完成芯片固定等工作后可以使用絕緣油除去固化膠水,固化膠水會變軟更加方便完全除去,所以點膠配件保養除了保證點膠質量在一定程度上還提高了工作壽命,是智能點膠發展的具體表現。
為了能有效提升滴膠質量,可以制定一個全自動滴膠機的維護周期以及
點膠配件保養周期并執行,才能更加穩定。