在所有涂膠機中，實際使用的涂膠機調試方法有哪些？
　　常用涂膠機調試方法分別為針管選擇、涂膠時間段、涂膠壓差等。 　　下面為您介紹常用涂膠機調試方法
　　1＼涂膠機針的選擇:涂膠機針的內徑應選擇膠點直徑的1/2，在自動涂膠機的工作中，可以根據產品尺寸選擇合適的涂膠針。對于不同尺寸的產品，應使用合適的針頭。  所有自動涂膠機中的最小膠水量比標準量少0.005毫升。不銹鋼針的最小內徑為0.1毫米，針頭的最小內徑為0.1毫米  特別注意:涂膠針與pcb電路板的相對高度和針的內徑是最關鍵的主要參數，因此應考慮涂膠針的選擇是需要考慮到。 　　2.所有自動涂膠機涂膠時間的設定涂膠量的設定應為產品間隔的1/2，以確保有足夠的涂膠量來粘住部件，防止過多的漏膠所有自動涂膠機的涂膠量也可以根據涂膠機的涂膠時間進行控制，涂膠量和涂膠時間可以根據實際生產制造中的實際情況進行控制。  
　　3。自動涂膠機工作壓力的設定。 　　自動涂膠機的涂膠量由智能控制器提供給軟管和針頭。自動涂膠機的壓力取決于涂膠量和涂膠速度，壓力過大很容易造成膠水噴出等問題，這會影響產品的外觀。壓力太小將導致分配不均和泄漏，這將進一步影響產品質量。這就是常用的涂膠機調試方法。