影響點膠質量的原因是有比較多,跟選擇生產設備有直接的關系,例如:需要四軸點膠設備,選擇三軸點膠機,這樣就會導致點膠質量不及格的原因之一,主要還是生產過程出現的點膠問題居多,以
半導體涂膠為例子,說明影響點膠質量的具體原因有哪些。
影響點膠質量的主要因素
機械式點膠機主要應用半導體行業進行涂膠工作,廠家配置的零件基本都跟半導體涂膠有著直接的關系,比起一般設備點膠質量和實用性更高,出膠不佳的因素也會降低最低,但是一樣會有影響點膠質量的因素,例如:膠閥堵塞、回吸速度過慢造成拉絲、漏膠滴膠、密封圈損壞、點膠性能降低等等,都是影響點膠質量因素之一。
選擇正確設備能提升點膠質量
想要降低點膠質量不佳的因素,首先要選擇正確的涂膠機,選擇涂膠機是根據產品需求進行選擇,例如:這款是使用回吸式點膠閥作為控制配件的機械式點膠機,而另一款是帶有頂針點膠閥的
自動點膠機,具備回吸功能的設備更加符合半導體涂膠要求,所以選擇第一款帶有回吸式的機械點膠進行涂膠。
出膠不佳屬于影響質量的因素之一
出膠不佳主要體現在多個方面,點膠路徑不正確是影響點膠質量的一個方面,由于機械式點膠機需要執行高重復性的點膠工作,有時自動檢測系統出現程序錯誤,造成點膠位置偏差,自動檢測系統出錯只能通過更改自動點膠機相關參數解決,在點膠機的配件上做文章能解決點膠路徑不均的問題,終究還是下乘的解決方式。
選擇涂膠機也是為了提升生產質量。
點膠質量穩定重要性
點膠質量直接影響半導體壽命長短,通常影響自動點膠機點膠質量除了機器本身問題,還可能是膠水問題,使用回吸式點膠閥作為點膠配件,對于膠水控制有幫助,能夠降低膠水出現問題的機率。一些劣質膠水會導致半導體涂膠效果降低,導致產品掉件,更換正品膠水是解決涂膠問題唯一方法,選擇涂膠機也不能夠解決膠水劣質的問題,影響點膠質量是多因素的影響,所以行業生產需要注意比較多的問題。
影響點膠質量四大因素
影響點膠質量因素,第一、膠水質量、第二、操作步驟、保養次數和頻率、第三、機械性能、第四、搭配的配件等等,都需要符合生行業的需求,才能夠保證點膠質量,例如:需要使用
回吸式點膠閥,卻使用頂針點膠閥,肯定會出現一些點膠問題;選擇涂膠機也是一樣,需要使用到機械式點膠機,卻使用普通自動點膠機,也會存在一些問題,點膠質量不受到影響都難。
符合行業生產需求,提升生產質量
選擇任何的方式或者機器,都是需要比較好的額性能,才能夠完成點膠行業生產的需求,比如半導體涂膠對于機器生產的需求在于精度達到0.02mm,生產速度需求達到500次/毫升,所以機械式點膠機滿足其點膠質量要求,普通自動點膠機無法完成,選擇涂膠機就需要有合適的性能,才能夠降低
影響點膠質量的因素。