半成品進行封裝粘接需要用到點膠與噴膠技術,
點膠與噴膠區別在于執行方式與機器配件等方面,接觸式點膠屬于最常見的點膠模式,普通的點膠機原理是通過氣壓驅動膠水流動進點膠閥中,根據需要控制點膠閥進行出膠量精確控制,防止膠水供應不足造成的缺膠少膠等直接影響,大多數點膠設備都是采用普通的接觸式點膠,而非接觸式噴膠技術的應用范圍越來越廣泛,通過噴膠能提升產品的封裝產量和質量,所以
視覺噴射式點膠機比普通點膠機的售價更高,而兩者之間存在著一定的區別。
整流橋堆與電子保護膜對精度要求高
電子整流橋堆結構細小需要良好穩定的高精度封裝模式以及效率,需要杜絕膠水控制精度不達標以及防止膠水供應不足對產品的影響,同樣
保護膜涂膠等環節防止漏膠溢膠等問題對成品實用性的影響很重要,根據點膠與噴膠區別選擇合適的方式進行效果更好。
選擇點膠的優勢
點膠與噴膠區別在于操作方式與配件的不同,接觸式點膠模式通過氣壓將膠水擠壓入點膠閥后,控制出膠至點膠針頭處進行對位點膠,可通過配置壓力桶解決
膠水供應不足的問題,擁有視覺功能的自動點膠機提升了接觸式點膠的精度和質量,視覺定位點膠使出膠更加均勻細致,能進行多種產品的路徑涂覆,所以在保護膜涂膠以及整流橋堆封裝等自動生產線中有著廣泛應用,以視覺點膠的優勢確保生產的穩定高效,做到不偏膠漏膠等影響封裝價值,可適用在高需求行業制造以及需求量較低的產品制造環節使用。
選擇噴膠的優勢
在產品的粘接環節中選擇噴膠的效果更加突出,通過噴射閥自動控制并對膠水進行霧化處理噴出,使膠水能以大面積霧狀噴涂在產品表面,噴膠技術應用在產品的粘接環節效果更全面,使用視覺噴射式點膠機加強涂覆效果和粘接效果,無需執行Z軸移動出膠在一定程度上提升了生產環節的效率,并且對膠水的全面應用提升了耗材的使用效果,同樣可配置多種規格種類的壓力桶防止膠水供應不足造成的影響,所以噴膠模式更適合于高需求生產線中使用,對于一致性要求較高的保護膜涂膠以及電子
整流橋堆封裝等產線有著共同提升作用,所以點膠與噴膠區別需要從多方面分析。
我國的點膠噴膠技術等方面與發達國家仍存在一段距離,目前在噴膠技術研發的投入力度較大,從點膠與噴膠區別分析用戶更加需求什么類型的封裝方式,顯然在產量與精度需求較高的整流橋堆封裝以及保護膜涂膠等環節,相信在不久的將來噴射式點膠技術的應用將更全面。