電池盒灌膠一般都是采用
多軸點膠機,因為多軸點膠機能夠快速完成多個電池盒灌膠任務,所以國內生產電池的廠家基本都是采用這種方式進行灌膠,還有點膠控制器都是根據行業需求定制的設備。
符合電池盒灌膠的原因
電池盒是一種專門用于儲存電池的工具,將電池安放在電池盒中以提供設備的工作電源,在實際應用中發揮著重要作用,多軸點膠機對電池盒進行灌膠,會使密封效果得到進一步提升,灌膠有助于電池盒生產環節的質量提升,當然還需要注意一些灌膠常見問題,以防止電池盒生產出現問題。
可應用的行業
多軸點膠機除了在電池盒應用之外,還有在芯片進行黑膠封裝,只要把
點膠控制器的參數設置好,雖然無法達到精度控制的精度,但是能夠達到芯片黑膠封裝要求,多軸點膠機不僅僅只使用幾個行業,還有非常多的行業能夠使用,只是對于膠量精度不高或者需要大量點膠的行業,基本都有帶有多軸的點膠設備。
灌膠常見的問題分析
電池盒生產中的灌膠環節多數采用手動方式執行,手動點膠存在著多項缺陷,出膠量無法準確掌控,導致生產環節中容易出現溢膠漏膠等灌膠常見問題,同時使用膠水過度讓消耗成本上升,且人工灌膠效率率很難滿足數字化生產線的高需求。使用多軸點膠機能提升電池盒灌膠環節的速度,點膠控制器控制多軸聯動點膠功能以完整的將膠水填充在電池盒上,減少了用戶在電池盒生產環節的投入成本。
機械驅動方式
多軸自動點膠機采用了進口精密步進馬達進行工作驅動,加強了灌膠工作效率和穩定性,全自動工作模式大幅度地減少了人力操作的需求,有助于更精確地掌控出膠量和出膠精度,是普通的人工點膠效率的好幾倍,當然前提不能夠出現
灌膠常見問題,不然無法使用點膠控制器控制機械進行運動。
點膠控制器參數設置方法
灌膠常見問題與
芯片黑膠封裝相差不多,點膠控制器在設置多軸點膠機程序要根據實際情況進行,例如:電池盒灌膠需要使用到多軸點膠機的聯動性,要根據這樣的要求進行操作,而有些不需要,比如芯片黑膠封裝,就可以不使用聯動,兩種方式在點膠控制器都可以設計的。